多年來，許多鑄造廠已將用3D打印機生產(chǎn)的砂型鑄造模具和型芯作為標準。 該技術(shù)已在鋼鐵鑄造領(lǐng)域中確立，并在有幫助的地方使用。 盡管這些應(yīng)用主要位于原型和小批量領(lǐng)域，但隨著3D打印系統(tǒng)性能的不斷提高，限制越來越趨向于越來越大。就總成本而言，由于消除了工具成本，在一定批量之前，3D打印始終是傳統(tǒng)工藝的更經(jīng)濟選擇。 批量越小，voxeljet技術(shù)所提供的成本優(yōu)勢就越大。 特別是對于復(fù)雜的幾何形狀，即使無法批量生產(chǎn)幾百個單位，即使是幾百個批量的3D打印也是最經(jīng)濟的選擇。

今天，只要有合適的機會，創(chuàng)新的鑄造廠都將3D打印的型芯和采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的模具相結(jié)合。 這種方法是一個不錯的選擇，尤其是在生產(chǎn)帶有底切的復(fù)雜型芯時（例如葉輪所需的）。 可以在3D打印機中打印芯，然后將其集成到常規(guī)模具中。 好處包括更少的零件數(shù)量和更少的模具制造過程，因為該方法消除了費時的，傳統(tǒng)的復(fù)雜型芯的生產(chǎn)和組裝，并且還減少了后續(xù)的再加工。經(jīng)驗豐富的壓鑄機以越來越高的頻率選擇的另一個有趣的選擇是生產(chǎn)耗時的成型工具并行3D打印砂模。 由于可以立即使用印刷的砂模，因此可以鑄造初始零件以進行測試，以優(yōu)化在建工具。 在許多情況下，與僅傳統(tǒng)的模具構(gòu)造相比，該變體更快且更具成本效益。

除了打印砂模之外，越來越多的鑄造廠還依靠3D打印機生產(chǎn)的模型進行熔模鑄造。這種方法有利于蠟?zāi)Ｐ偷暮唵沃苯由a(chǎn)。即使這些模型不再由蠟制成，而是由塑料制成，但對后續(xù)處理步驟沒有任何影響。在3D打印機中生產(chǎn)PMMA模型非常容易：它們完全根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進行打印。為了提高熔化過程的質(zhì)量，塑料模型還滲透了蠟，從而形成了特別細孔和均勻的表面。